蝸輪蝸桿傳動(dòng)的效率三方面分析
普通圓柱蝸輪蝸桿傳動(dòng)的效率和潤(rùn)滑蝸輪蝸桿傳動(dòng)的效率閉式蝸輪蝸桿傳動(dòng)的效率由三部分組成，蝸輪蝸桿總效率η為η=η1η2η3式中：η1-傳動(dòng)嚙合效率；蝸輪蝸桿總效率η主要取決于傳動(dòng)嚙合效率。其考慮齒面間相對(duì)滑動(dòng)的功率損失；嚙合效率可近似地按螺紋副的效率計(jì)算，即式中：γ-普通圓柱蝸輪蝸桿分度圓上的導(dǎo)程角；φ-當(dāng)量摩擦角，蝸輪蝸輪蝸桿傳動(dòng)蝸輪蝸輪蝸桿傳動(dòng)用于兩軸交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情況下，通常在蝸輪傳動(dòng)中，蝸輪蝸桿是主動(dòng)件，而蝸輪是被動(dòng)件。蝸輪蝸輪蝸桿傳動(dòng)有如下特點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)緊湊、并能獲得很大的傳動(dòng)比，一般傳動(dòng)比為7-80。2)工作平穩(wěn)無(wú)噪音3)傳動(dòng)功率范圍大4）可以自鎖5）傳動(dòng)效率低，蝸輪常需用有色金屬制造。蝸輪蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分。其值可根據(jù)滑動(dòng)速度vs查表選取。傳動(dòng)比的計(jì)算如下：I=n1/n2=z/Kn1-蝸輪蝸桿的轉(zhuǎn)速n2-蝸輪的轉(zhuǎn)速K-蝸輪蝸桿頭數(shù)Z-蝸輪的齒數(shù)滑動(dòng)速度vs由圖得：m/sv1-蝸輪蝸桿分度圓的圓周速度，m/s；d1-蝸輪蝸桿分度圓直徑，mm；n1-蝸輪蝸桿的速度，r/min。η2-油的攪動(dòng)和飛濺損耗時(shí)的效率；η3-軸承效率。在設(shè)計(jì)之初，為求近似計(jì)算蝸輪蝸桿軸上的扭矩T2，η值可估取為：蝸輪蝸桿頭數(shù)Z1總效率η10.720.840.960.952蝸輪蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油的種類(lèi)很多，需根據(jù)蝸輪蝸桿；蝸輪配對(duì)材料和運(yùn)轉(zhuǎn)條件合理選用。在鋼蝸輪蝸桿配青銅蝸輪時(shí)，常用的潤(rùn)滑油見(jiàn)表。全損耗系統(tǒng)用油牌號(hào)L-AN運(yùn)動(dòng)粘度v40(cSt)粘度指數(shù)不小于閃點(diǎn)(開(kāi)口)(0C)不低于傾點(diǎn)(0C)不高于6861.2—74.810090—110150135—165220198—24290320288—352460414—506680612—748180-8200220-5潤(rùn)滑油粘度及給油方法潤(rùn)滑油粘度及給油方法，一般根據(jù)相對(duì)滑動(dòng)速度及載荷類(lèi)型進(jìn)行選擇。對(duì)于閉式傳動(dòng)，常用的潤(rùn)滑油粘度及給油方法見(jiàn)表；對(duì)于開(kāi)式傳動(dòng)，則采用粘度較高的齒輪油或潤(rùn)滑旨。如果采用噴油潤(rùn)滑，噴油嘴要對(duì)準(zhǔn)蝸輪蝸桿嚙入端；蝸輪蝸桿正反轉(zhuǎn)時(shí)，兩邊都要裝有噴油嘴，而且要控制一定的油壓。蝸輪蝸桿傳動(dòng)的相對(duì)滑動(dòng)速度載荷類(lèi)型運(yùn)動(dòng)粘度v40(cSt)給油方法0-1重9001-2.5重500油池潤(rùn)滑0-5中350>5-10(不限)220噴池潤(rùn)滑或油池潤(rùn)滑0.7>10-15(不限)150>15-25(不限)100噴池潤(rùn)滑時(shí)的噴油壓力(MPa)23>25(不限)80潤(rùn)滑油量對(duì)閉式蝸輪蝸桿傳動(dòng)采用油池潤(rùn)滑時(shí)，在攪油損耗不致過(guò)大的情況下，應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠土?。這樣不僅有利于動(dòng)壓油膜的形成，而且有助于散熱。對(duì)于蝸輪蝸桿下置式或蝸輪蝸桿側(cè)置式的傳動(dòng)，浸油深度應(yīng)為蝸輪蝸桿的一個(gè)齒高；當(dāng)為蝸輪蝸桿上置式時(shí)，浸油深度約為蝸輪外徑的1／3。